Microorificios y Porosidad

La corrosión prematura de un sustrato se debe habitualmente a un fallo en el revestimiento. Una causa importante es la presencia de imperfecciones en el revestimiento aplicado. A estas imperfecciones se las conoce en conjunto como porosidad y se suelen dividir en:

Corrimientos: Los revestimientos se desplazan debido a la gravedad dejando una fina película seca.

Cisuras: Se producen cuando un revestimiento no refluye para cubrir los vacíos generados por burbujas de aire liberadas por la superficie en el revestimiento.

Craterización: Circunstancia en que la cual sustrato está húmedo o el revestimiento tiene malas características de fluidez y se crean vacíos en el revestimiento.

Microorificios: Causados por aire atrapado que después se libera a la superficie, o por la oclusión de partículas (polvo, arena etc.) que no se mantienen en su sitio.

Exceso de revestimiento: Caso en que se aplica demasiado revestimiento, de tal modo que al curar se producen fatigas internas que pueden motivar la formación de grietas.

Escasez de revestimiento: Zonas no revestidas o en las que el revestimiento fluye separándose de los bordes o de las esquinas de un sustrato o de soldaduras. Además, una insuficiente capa de revestimiento sobre el perfil irregular de la superficie, puede también dejar expuestos los picos del perfil.

categorías

Esponja húmeda
Los detectores de esponja húmeda y baja tensión son idóneos para la inspección de revestimientos en polvo.

 

CC alta tensión
Los detectores de CC de alta tensión son idóneos para inspeccionar tuberías y estructuras grandes.

 

CC pulsante de alta tensión
Los detectores por CC pulsante de alta tensión se utilizan para comprobar defectos en revestimientos ligeramente conductivos o en superficies sucias o húmedas.
UV detectora de microorificios
La luz UV puede utilizarse como método rápido y asequible para detectar microorificios en revestimientos.